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静水压差模锻压成型方法的研究

发布时间:2017-07-17 12:08

  本文关键词:静水压差模锻压成型方法的研究


  更多相关文章: 静水压差 模锻压成型 沉浮特性 AMESim仿真 控制系统


【摘要】:随着航空、航天等重要领域的快速发展,在所涉及的行业中,对于大型或超大型模锻压件的需求越来越多,这种状况必然导致模锻件向更大型化发展,虽然现有的模锻压设备在一定程度上已经满足对大型模锻件的需求,但现实和未来仍存在着一些模锻压设备无法加工的特大模锻件,因此研究采用无锻压机的其他方法加工特大模锻件就具有重要的现实和理论意义。针对采用无锻压机的其它方法解决特大锻件加工的实际问题,本文参与提出了一种利用水下静压差实现特大锻件模锻的成型加工方法,并对该方法进行了相关理论和试验研究,论文具体研究内容包括以下几个方面:首先阐述了所提出静水压差模锻压成型方法研究的背景及其意义,并介绍了该方法所涉及到相关领域的技术研究现状;其次结合提出的静水压差模锻成型方法所要完成的加工目标及其工作原理,对实现该加工方法所需的装置进行了设计研究,并采用ANSYS有限元软件对装置中关键部件的结构进行了静力学分析,理论上分析和验证了方法的可行性及设计的合理性;再次,对静水压差模锻成型加工装置的沉、浮特性进行了理论分析,并采用MATLAB软件对其特性进行了实时仿真分析,同时结合所提出控制系统的组成及其控制原理,采用AMESim软件对该装置控制系统进行了建模仿真,并验证了该系统的稳定性;最后,对静水压差模锻成型方法进行了一些基础性试验研究,并为以后进一步研究和完善该方法提供一定的试验基础。
【关键词】:静水压差 模锻压成型 沉浮特性 AMESim仿真 控制系统
【学位授予单位】:中国矿业大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2016
【分类号】:TG316.3
【目录】:
  • 致谢4-5
  • 摘要5-6
  • Abstract6-15
  • 变量注释表15-16
  • 1 绪论16-30
  • 1.1 研究背景16-17
  • 1.2 研究意义17-18
  • 1.3 相关技术研究现状18-27
  • 1.4 深水静压力利用的相关研究27-28
  • 1.5 本文主要研究内容28-30
  • 2 静水压差模锻压成型方法的装置研究30-47
  • 2.1 成型方法的工作原理30-31
  • 2.2 加工装置结构设计31-42
  • 2.3 加工装置的密封与防腐42-43
  • 2.4 关键结构仿真分析43-46
  • 2.5 本章小结46-47
  • 3 加工过程的沉浮特性研究47-60
  • 3.1 装置上浮下潜条件47-50
  • 3.2 装置沉浮调节原理50-52
  • 3.3 浮力调节系统数学建模52-57
  • 3.4 MATLAB仿真分析57-58
  • 3.5 本章小结58-60
  • 4 控制系统分析研究60-70
  • 4.1 控制系统组成60-61
  • 4.2 控制系统原理61-62
  • 4.3 控制系统的建模仿真62-69
  • 4.4 本章小结69-70
  • 5 基础试验研究70-82
  • 5.1 试验目的70
  • 5.2 试验装置设计70-74
  • 5.3 试验步骤与结果分析74-81
  • 5.4 本章小结81-82
  • 6 结论与展望82-84
  • 参考文献84-88
  • 作者简历88-90
  • 学位论文数据集90

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