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圆锥滚子凸度超精研修形研究

发布时间:2017-04-11 15:03

  本文关键词:圆锥滚子凸度超精研修形研究,由笔耕文化传播整理发布。


【摘要】:滚动轴承是重要的机械基础件,圆锥滚子是其中一种重要的滚动体。圆锥滚子凸度修形是将滚子的直母线修改为向实体外轻微突出的曲线,可避免或减轻直母线滚子与滚道之间的边缘应力集中,使接触应力分布趋向均匀,从而提高轴承的承载能力、寿命和可靠性。贯穿式超精研是圆锥滚子凸度修形加工的重要工艺,本论文以凸度修形工艺为研究对象,主要研究内容和结论如下。 (1)将圆锥滚子等轴承零件超精研工艺与一般超精研进行了对比分析,指出了这类超精研工艺的特殊性。在以圆柱面切入式超精研为代表的一般超精研中,油石与工件表面之间呈现“面接触”状态;在圆锥滚子贯穿式超精研以及目前的深沟球轴承套圈沟道超精研等轴承零件超精研工艺中,依赖于其具体加工方式,油石与工件表面之间呈现“非面接触”状态,使这类工艺成为一类特殊的工艺。 (2)通过超精研工艺特性及滚子与油石之间的几何和相对运动关系的分析,建立了超精研中滚子-油石接触线方程和滚子纵向截形方程;基于接触线形状特征划分超精研区,并建立了各区宽度计算公式。将超精研过程看作滚子与油石的接触磨损过程,将凸度看作滚子不均匀磨损的结果,依据滚子材料磨损量与接触时间成正比的磨损基本原理,揭示出凸度形成机理是:滚子-油石接触线呈“几”字形,形成8个不同的超精研区同时超精研,使滚子两端磨损量大于中部;接触线各点的滚子纵向截形倾斜程度存在显著差异,使滚子磨损深度从两端向中部逐渐非线性减小,从而形成光滑曲线凸度。 (3)分析了滚子上素线倾角、滚子半锥角等因素对凸度的影响,结果表明,,只有滚子上素线小端向上倾斜某一适当角度时,才可以形成比较对称的曲线凸度;滚子锥角是基础,其值不为零才能形成凸度;所能形成的最大凸度受锥角大小制约,锥角越大,所能形成的凸度越大。建立了滚子上素线倾角合理取值范围的计算公式。 (4)正置定姿态贯穿超精研试验表明,在给定的范围内合理选取滚子上素线倾角,可以得到对称性较好的光滑曲线凸度。
【关键词】:滚动轴承 圆锥滚子 超精研 凸度形成机理
【学位授予单位】:河南科技大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2014
【分类号】:TH133.33
【目录】:
  • 摘要2-4
  • ABSTRACT4-8
  • 第1章 绪论8-16
  • 1.1 研究背景及意义8-10
  • 1.2 国内外研究现状10-15
  • 1.2.1 滚动轴承凸度技术10-13
  • 1.2.2 超精研工艺13-14
  • 1.2.3 圆锥滚子等轴承零件超精研14-15
  • 1.3 研究内容15-16
  • 第2章 超精研原理16-24
  • 2.1 超精研工作方式16
  • 2.2 超精研的切削运动及切削力16-19
  • 2.2.1 切削速度17-19
  • 2.2.2 切削力与切削功率19
  • 2.3 超精研材料磨除及油石磨损的特征19-21
  • 2.3.1 超精研材料磨除及油石磨损随时间而变化的特征19-20
  • 2.3.2 超精研材料磨除量的不均匀分布特征20-21
  • 2.4 超精研加工的工艺因素21-22
  • 2.5 本章小结22-24
  • 第3章 圆锥滚子等轴承零件超精研工艺的特殊性分析24-34
  • 3.1 一般超精研工艺中油石与工件的接触形式24
  • 3.2 圆锥滚子无心贯穿式超精研工艺的特殊性分析24-29
  • 3.2.1 无心贯穿式超精研滚子贯穿方式24-27
  • 3.2.2 无心贯穿式超精研油石与滚子圆锥面的接触分析27-29
  • 3.3 深沟球轴承套圈沟道超精研工艺的特殊性分析29-32
  • 3.3.1 内圈沟道超精研加工方式29
  • 3.3.2 超精研油石与内圈沟道的接触分析29-32
  • 3.4 本章小结32-34
  • 第4章 圆锥滚子定姿态贯穿式超精研凸度形成机理研究34-54
  • 4.1 滚子-油石接触线形态及相应超精研特征34-36
  • 4.1.1 滚子上素线保持水平35
  • 4.1.2 滚子上素线大端向上倾斜35
  • 4.1.3 滚子上素线小端向上适当倾斜35-36
  • 4.1.4 滚子上素线小端向上大幅倾斜36
  • 4.2 滚子锥面纵向截形及滚子-油石接触线方程36-41
  • 4.2.1 滚子锥面纵向截形方程36-38
  • 4.2.2 滚子-油石接触线方程38-41
  • 4.3 滚子凸度形成机理分析41-50
  • 4.3.1 超精研区宽度的影响分析42-43
  • 4.3.2 纵向截形倾斜程度的影响分析43-48
  • 4.3.3 综合分析48-50
  • 4.4 超精研加工试验50-52
  • 4.5 本章小结52-54
  • 第5章 结论与展望54-56
  • 5.1 结论54
  • 5.2 展望54-56
  • 参考文献56-59
  • 致谢59-60
  • 攻读硕士学位期间的研究成果60

【参考文献】

中国期刊全文数据库 前10条

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本文编号:299324

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