大型配对型面数字化制造技术的研究

发布时间：2021-12-09 03:00

　　大型蜂窝共底构件是液体运载火箭末级推进剂箱的一个关键部件，它是由蜂窝夹芯复合材料和上、下薄铝合金蒙皮粘接固化而成的。为了保证蒙皮与蜂窝夹芯的高质量粘接，要求粘接固化前蒙皮与蜂窝夹芯表面的配合间隙小于0.2mm。由于上、下底蒙皮焊接成型过程中的变形使其内表面形状相对于理论椭球面具有较大的误差，采用常规的椭球面数控加工方法，或传统的按上底蒙皮内表面手工打磨、研合修配方法加工蜂窝夹芯表面无法保证配合精度要求。为了适应运载火箭型号发展的需要，研究新技术解决这一重大技术难题，已是实际急需的课题。 本文独创性地提出了综合运用曲面自动跟踪测量、离散数据采集、数学分析处理、数控与数字化加工等技术的大型配对型面的加工方案，解决了大型不规则回转型结构件配对加工的技术难题。 研究了蒙皮内表面的数字化采集技术，提出了采用三维扫描测头进行大型不规则回转面自动跟踪测量的控制算法及密集数据采集方法；研究了蜂窝夹芯表面的数字化加工技术，提出了以回转轴为基准的随动控制插补方法。 以圆矢量函数和回转运动群为工具讨论了曲面的误差变换，利用理论椭球面的误差曲面建立了实测曲面的数学模型，通过求解理论曲面的法线... 

【文章来源】：大连理工大学辽宁省 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校

【文章页数】：97 页

【学位级别】：博士

【部分图文】：

传统手工打磨工艺

1.参数输入输入椭圆长短轴、焊缝宽度、周进量、焊缝处周进次数、测头半径、输入文件名、输出文件名、阴阳面选择等参数，如图5.8所示。其中焊缝宽度、周进量、焊缝处周进次数用于寻找两条横焊缝和六条纵焊缝位置，剔出焊缝区数据;测头半径用于采集数据的等距处理。2.数据检查输入参数完成后，图形显示采集数据，如图5.9所示。因为工件尺寸大，数据采集点多达十万左右，在数据处理前检查数据是否完整，有无数据遗漏或异常点出现是非常必要的。从图中可以清晰地看到，蒙皮有六条纵焊缝和

区数据;测头半径用于采集数据的等距处理。2.数据检查输入参数完成后，图形显示采集数据，如图5.9所示。因为工件尺寸大，数据采集点多达十万左右，在数据处理前检查数据是否完整，有无数据遗漏或异常点出现是非常必要的。从图中可以清晰地看到，蒙皮有六条纵焊缝和

【参考文献】：
期刊论文
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本文编号：3529780