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球形件的多道次和分段多点成形数值模拟

发布时间:2021-12-28 00:34
  多点成形是将柔性制造技术和计算机技术结合为一体的先进技术,该技术利用多点成形设备的柔性特点,一台设备就可以实现不同形状的三维曲面零件的成形,实现了快速、数字化制造。由于这种柔性的特点,可以方便实现板材的多道次成形和大型板材的分段成形。当零件的变形量要求超过了板材的成形能力时,采用多道次成形可以有效地改善板材的成形性能,提高成形质量;大型板材冲压加工技术被广泛地应用于汽车、船舶、航空航天等国民经济的支柱产业部门。多点成形具有柔性成形的特点,可以在同一设备上完成多道次以及分段成形。本文采用有限元方法对多道次多点成形和分段多点成形进行数值模拟,多道次多点成形和分段多点成形属于多工步的成形,对这两种成形过程的数值模拟属于多工步数值模拟。研究了在多道次多点成形中弹性垫厚度和增量值对提高板材成形性能的影响,随着弹性垫厚度的增加,对压痕的抑制效果越明显,增量越小,成形能力越高;还研究了不同工艺参数对多道次成形的路径的影响,随着板材厚度的增加,所需要的成形道次在减少,每一道次的增量在加大;成形同一目标形状,屈强比较小的薄板料所需要的道次较少,增量较大。研究了分段多点成形,着重对分段成形的过渡区设计进行... 

【文章来源】:吉林大学吉林省 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校

【文章页数】:75 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

球形件的多道次和分段多点成形数值模拟


多点压机调形前后的基本体群

球形件的多道次和分段多点成形数值模拟


多点成形应用实例a)高速列车车头b)钛合金颅骨修复体

球形件的多道次和分段多点成形数值模拟


CAD软件中多道次成形的基本群成形面

【参考文献】:
期刊论文
[1]板材无压边多点成形中起皱的数值模拟[J]. 陈喜娣,蔡中义,李明哲,隋振.  农业机械学报. 2005(04)
[2]多点成形中压痕的数值模拟及极限成形力的分析[J]. 宋雪松,蔡中义,李明哲.  材料科学与工艺. 2004(04)
[3]板材多点成形过程中成形力的数值模拟[J]. 宋雪松,蔡中义,李明哲.  吉林大学学报(工学版). 2004(02)
[4]无压边多点成形中起皱的分析与控制[J]. 蔡中义,李明哲,宋雪松.  塑性工程学报. 2003(05)
[5]使用弹性介质的多点成形过程数值模拟研究[J]. 李雪,李明哲,蔡中义.  塑性工程学报. 2003(05)
[6]板材多点成形过程的有限元分析[J]. 蔡中义,李明哲,付文智.  计算力学学报. 2002(03)
[7]板料冲压成形回弹的数值模拟[J]. 徐丙坤,施法中.  北京航空航天大学学报. 2001(02)
[8]汽车覆盖件多工步成形数值模拟技术研究[J]. 张晓静,周贤宾,李新军,李东升.  塑性工程学报. 2001(01)
[9]板材多点成形时复杂边界条件的研究[J]. 李广权,李达,李东平,李明哲.  哈尔滨工业大学学报. 2000(05)
[10]板材三维曲面多点成形技术[J]. 李明哲,陈建军,隋振.  新技术新工艺. 2000(10)



本文编号:3553050

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