煤炭筒仓卸料的离散元模拟及应用

发布时间：2023-10-29 15:15

　　针对煤炭筒仓卸料过程中流动形态难以界定,分层混杂卸料情况复杂,出仓灰分难以预测等问题。文章从筒仓试验探究、离散元筒仓模拟两方面对筒仓卸料规律进行探究,得到煤炭物料水分含量、煤炭颗粒粘聚能量密度对于煤炭筒仓卸料过程的影响,与煤炭物料分层混杂卸料规律。通过软件开发,建立了针对涡北选煤厂精煤2#仓的卸煤过程仿真系统,实现了对煤炭筒仓数质量信息的实时监测与出仓灰分预测功能。首先,通过试验探究了煤炭筒仓内物料分层卸料规律。随着卸料量的增大,不同煤层混杂比例不断增大,混杂比例的变化趋势接近于线性,从混杂卸料开始至混杂卸料结束总的混杂量在55%左右。在一定水分含量范围内,随着水分含量的增大,煤炭筒仓中不同煤层的混杂程度会逐步降低,仓内物料流态更趋近于整体流态。此外,在筒仓卸落物料的过程中,如果物料颗粒受到外界其它力的作用,会在很大程度上影响仓内物料的卸料流态,进而影响分层卸料的混杂程度。其次,通过离散元模拟从不同煤层卸料的次序出发,探究不同煤层卸料规律以及影响卸料规律的相关因素。对于卸料过程中分层混杂情况,随着物料量的增多,总的混杂程度会逐渐减小,而以混杂出料的起始点计算混杂程度,则卸料量并不会引起...

【文章页数】：79 页

【学位级别】：硕士

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致谢
摘要
abstract
变量注释表
1 绪论
    1.1 研究背景
    1.2 研究内容
2 文献综述
    2.1 筒仓卸料相关理论研究
    2.2 筒仓数值模拟方面研究
    2.3 离散元简介及离散元软件
    2.4 煤炭筒仓料位计的类别及应用情况
    2.5 本章小结
3 煤炭筒仓内物料分层卸落规律试验
    3.1 试验煤样准备及平台搭建
    3.2 物料分层混杂卸落过程探究
    3.3 本章小结
4 煤炭筒仓内卸料过程模拟研究
    4.1 模型建立
    4.2 模型参数设置
    4.3 煤炭筒仓分层卸料混杂情况探究
    4.4 本章小结
5 涡北选煤厂精煤 2#仓卸煤仿真系统的开发及应用
    5.1 料位计数量及安装位置确定
    5.2 仿真系统工作原理
    5.3 三维模型建立
    5.4 系统使用及安装说明
    5.5 系统应用情况分析
    5.6 本章小结
6 结论与展望
    6.1 主要结论
    6.2 主要创新点
    6.3 展望
参考文献
作者简历
学位论文数据集



本文编号：3858336