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起重设备电动机支撑架的设计与分析

发布时间:2024-04-20 05:13
  根据起重设备的性能及要求,设计了一种电动机支撑架。初步设计了电动机支撑架结构,并利用ANSYS拓扑优化模块对支撑架进行优化设计,得到其最优化结构。利用ANSYS有限元分析软件对支撑架进行了静力学分析,掌握支撑架体的变形量及应力分布,验证其可使用性及可靠性。对支撑架进行了模态分析,得到支撑架的前6阶固有频率及振型,从而避免因支撑架与电动机发生共振而对设备产生影响。得到的结果验证了电动机支撑架的可靠性,对同类支撑架的设计具有一定的指导意义。

【文章页数】:4 页

【部分图文】:

图5起重设备结构简图

图5起重设备结构简图

根据起重设备的结构,电动机通过支撑架固定于基座之上,电动机输出轴通过联轴器与线轮轴相连,线轮通过线轮座固定于基座之上,如图5所示。为保证电动机的平稳运行,一方面需要电动机支撑架在竖直方向(Y方向)上的应力变形尽可能小,保证电动机轴与线轮轴的同轴性。另一方面需要对支撑架进行强度校核....


图3电动机支撑架拓扑优化结果

图3电动机支撑架拓扑优化结果

图2电动机支撑架有限元模型图4电动机支撑架最终模型


图4电动机支撑架最终模型

图4电动机支撑架最终模型

图3电动机支撑架拓扑优化结果根据拓扑优化结果,利用SolidWorks建模软件对初步设计的电动机支架模型进行优化,去除拓扑优化结果中可以去除的材料,优化过渡区域,综合可加工性等因素,最终优化后的电动机支撑架模型如图4所示。


图1支撑架初步模型

图1支撑架初步模型

电动机支撑架作为起重电动机的主要承力点,在设计过程当中要充分考虑其静动力性能要求。根据起重设备的特点,利用SolidWorks初步设计了起重电动机的支撑架,如图1所示。该支撑架根据电动机的安装位置,设计成L形结构,并设计三角型加强筋来保证支撑架的稳定性。支撑架通过侧边4个螺钉固....



本文编号:3958929

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