基于KBE的稻麦联合收割机底盘快速设计系统的研究

发布时间：2020-10-20 18:23

　　 稻麦联合收割机底盘零部件众多，结构复杂，需要对建模软件的操作有较高的要求，如何提高底盘设计效率和智能化程度一直是底盘设计领域的研究重点。传统参数化建模工具不能在几何模型中融入专业设计原理、同类设计以及专家经验等知识，因此无法实现知识型资源的重用。将KBE技术更好的引入底盘设计领域中，对底盘设计经验和知识进行系统化处理，以辅助人们进行设计和思考，并提供设计指导及评价，成为底盘快速、高效、智能设计的发展方向。 本文首先利用Pro/E的参数化功能对稻麦联合收割机底盘各零部件进行参数化建模，实现底盘各零件的参数化；然后通过将稻麦联合收割机底盘设计的各种数据、知识、工程经验、规则、工程事实等结合起来，基于Microsoft Access数据库构建出底盘快速设计的知识库系统；同时采用面向对象的技术，基于Pro/TOOLKIT对Pro/E进行了二次开发，通过接口技术实现了Pro/E/、VS2008、Microsoft Access数据库的三方交互。 通过上述方法，本文在VS2008下通过编程完成了稻麦联合收割机底盘设计的系统界面，在设计过程中，通过程序调用相关参数驱动和设计知识，实现了底盘快速智能设计。本文将稻麦联合收割机底盘设计技术、KBE技术、数据库技术及Pro/E软件二次开发等技术有机结合起来，既有效地整理归纳了设计经验、设计知识，又实现了基于知识的稻麦联合收割机底盘快速设计。 本文针对目前我国稻麦联合收割机底盘设计的不足和缺陷，研究了基于KBE的稻麦联合收割机底盘快速设计系统，实现了快速、智能设计的目的。该系统包括实例库、规则库、参数库、资料库，在底盘设计过程中实现了专业设计原理、同类设计以及专家经验等知识型资源的重用。最后本文以稻麦联合收割机底盘减速器设计为例，从减速器选型、材料选择、热处理方式、齿轮设计和强度校核到轴的设计和强度校核，详细介绍了KBE技术在减速器设计中的应用，并展现了底盘快速设计系统的部分界面和功能。
【学位单位】：山东农业大学
【学位级别】：硕士
【学位年份】：2014
【中图分类】：S225.3
【部分图文】：

盘零件参数化及数据接口关键技规则库、参数库、资料库四类。实例库中有模型和经典机型实例。底盘总体按功能分类。底盘各零件按功能划分在四大系中。规法规、约束知识、参数之间的相互关系等、性能参数、概念参数、结构参数等。资料及方法、知识库建立方法、知识库管理维护稻麦联合收割机底盘快速设计系统

图 2-2零件模型图Fig.2-2 Figure of part model2）设置参数。参数作为设计对象信息的描述，其内涵是非常广泛的。参数可形状特征，如尺寸、公差、粗糙度等；装配信息，如装配基准、装配尺寸等息，如材料信息、加工工序等。现今主流的基于特征的参数化设计技术，无化造型技术，还是变量化造型技术，都是通过标注尺寸的方式来实现对几何束，并用尺寸参数来驱动设计修改的。零件中常量参数的确定一般比较容易参数和次要参数的确定有一定的原则。一般地，设计的性能要求所决定的定主要形状结构的参数、存在装配约束的参数可以做为关键参数并且必须保所有次要参数都可以直接或间接地和关键参数发生联系。【工具】菜单下选择【参数】，添加的参数有：大圆直径 D=300、大圆高、边孔直径 DL=50、阵列个数 N=6、中孔直径 DZ=100、中孔高度 DH=100，

图 2-3零件参数设置Fig.2-3 Part parameter setting3）建立参数和图形尺寸的联系。零件模型中的尺寸与已经确定的零件参数相寸形成于建模过程中，具体来说形成于标准特征和用户自定义特征的创建过般通用 CAD 软件中，建模时尺寸的形成有两种方式，一种是系统根据特征生动生成，如倒圆角的半径、拉伸的距离等；一种是由用户通过标注的方式交，如草图特征中用户标注的尺寸等。由于同样的零件可以有很多种建模方法会产生很多不同的尺寸方案，所以必须根据确定的零件参数，合理地确定建并进行合理的尺寸标注。对于少数无法用尺寸显式描述的参数，系统无法生设计变量，只能通过程序驱动法来实现，将这些参数作为程序中的变量，在其赋值。系是用户定义的符号尺寸和参数之间的数学表达式。关系捕捉特征之间、参装配元件之间的设计联系，用户可以用它驱动模型，改变了关系也就改变了
【参考文献】

相关期刊论文 前1条

1 徐春霞,王建华;基于Pro/Engineer的CAD系统二次开发方法研究[J];北京机械工业学院学报;2004年04期

本文编号：2849003