烧结机机尾除尘超低排放关键技术应用

发布时间：2022-01-10 21:42

　　根据钢铁行业超低排放技术要求,通过对工艺路线、除尘器结构、阻力控制、过滤风速、滤料选择、袋间距、烟气温度控制、气流分布优化等关键技术应用,太钢不锈钢股份有限公司三烧机尾除尘改造达到超低排放要求,出口含尘浓度<8mg/Nm³。 

【文章来源】：冶金管理. 2020,(19)

【文章页数】：3 页

【部分图文】：

太钢三烧机尾除尘改造工艺路线图

（其结构如图2所示）在预除尘沉降室内增设一块挡板，当含尘气流经挡板时，与挡板产生冲击，气流方向发生急剧转变，借助尘粒本身的惯性力作用，使其与气流分离，沿挡板落入灰斗。预除尘效率高低与粉尘粒径、烟气流速、烟气在预除尘内停留时间、挡板数量以及粉尘二次扬尘速度有关。预除尘器越长，烟气在预除尘内停留时间越长，除尘效率越高；预除尘高度太高，会造成灰未落入灰斗又被气流带走，所以预除尘结构尺寸以矮、宽、长的原则布置为宜。挡板数量增加可提高除尘效率，但随着挡板数量的增加，除尘器阻力也增加。在预除尘设计中，要综合考虑烟气流速与除尘器结构大小，挡板数量与除尘器阻力的相互影响，选择合适的结构与参数。装有挡板的预除尘器，烟气流速可提高到6～8m/s,挡板数量1-3层为宜。


本文编号：3581465