铜火法精炼烟气与环集烟气混气方案的研究

发布时间：2022-01-11 01:43

　　铜冶炼项目中,含硫火法精炼烟气与环集烟气由于成分、温度存在差异,共用1套脱硫系统时需充分考虑烟气混合后的温度和结露腐蚀对输送管道材质的影响。在分析了火法精炼烟气和环集烟气的参数和典型特征的基础上,提出了常规混气方案中存在的安全问题,并对两股烟气的其他可靠混气方案进行了对比分析。通过对兑空气降温、喷雾冷却和烟气管道结构优化3个方案的比较,确定采用较为经济安全的烟气管道结构优化方案。 

【文章来源】：有色冶金设计与研究. 2020,41(05)

【文章页数】：4 页

【部分图文】：

工艺流程

火法精炼烟气和环集烟气混合的常规管道混气配置形式如图2所示。火法精炼烟气管道为碳钢管，环集烟气管道为玻璃钢管，由于材质不同，二者需采用法兰连接。在生产过程中，温度较高的火法精炼烟气，经碳钢管道进入到玻璃钢管，将会先与玻璃钢管道直接接触，再和温度较低的环集烟气汇合，即使变径管改为碳钢，仍然如此。这对玻璃钢管道的耐热性将是极大的考验，尤其是在法兰连接处，将可能会出现玻璃钢管道烧损情况。因此，必须对常规管道混气方式进行优化，采取可靠措施，才能避免安全生产事故的发生。2 优化混气方案

此方案是在图2所示的法兰接口附近的火法精炼烟气管道上增加兑空气支管和调节阀门，并在降温后的烟气管道上增设温度测点；同时，在控制系统中，设置温度信号与调节阀开度之间的联锁关系，使降温后的烟气温度根据实际生产需要可调，具体形式如图3所示。在不影响安装的前提下，图中测温点离法兰接口的距离L应尽量短。为了使玻璃钢管与烟气接触时，不会发生过热烧损，降温后的烟气温度需控制在120℃以下。因此，兑入空气时须考虑将烟气降温至100℃。计算所得烟气条件见表3。


本文编号：3581830