桌腿加工设备自动化改造的研究与应用
发布时间：2021-12-10 11:14
针对某木材加工企业的桌腿加工设备生产效率低、浪费人力和物力等问题,通过对设备的工作过程和使用要求进行分析,提出该设备的自动化设计和改造方案。详细介绍了设备自动化改造后的工作原理、结构以及工艺过程等内容,给出了自动化改造的硬件设计和软件程序设计。
【文章来源】：设备管理与维修. 2020,(19)
【文章页数】：2 页
【部分图文】：
图１桌腿生产线结构??
成命令，见??图３中的信号４。恢复顶??针退回到位信号，切割机??可以继续正常工作。??５控制系统软件设计??５．１取料工艺程序??取料工艺流程如图??４所示。切割机切料完成??后，给控制器发出取料信??号，机械手到取料工位取??料，到位后，机械手夹紧，然后给切割机??发松开命令，切割机松开到位后，给控制??器发机械手离开允许信号，机械手带着??桌腿原料离开，到安全位置等待，并给切??割机发完成信号，取料过程结束??５．２桁架机械手控制程序??桁架机械手控制流程如图５所示。??系统上电后，按下复位按钮，机械手先回??原点，找到坐标基准点，然后机械手到安??全位置等待。当收到取料信号后，上料机??械手到取料位置取料，取料完成后，到安??全位置（打磨设备上方）等待。当打磨设??备处于空闲状态时，上料机械手伸出，将??物料放到桌腿打磨设备上，打磨设备上??的顶针气缸将物料固定，上料机械手松??开，机械手返回，上料过程结束；若打磨??设备上有加工工件，则等待其加工完成??后，下料机械手伸出，先将加工完成物料??取出，再将上料机械手伸出，将物料放到??图２桌腿打磨控制系统硬件结构??１１．０??取料信号??Ｑ１．０??取料完成反馈，??，桌??２腿??ＰＬＣ??１１．１??＿机械手离开信号??切??３割??３机??Ｑ１．１??离开完成反馈＿??图３切割机信号交互电路??打磨设备上，执行上料工艺；上料完成??后，将下料机械手移动至物料成品区，到??取料工艺流程??图５桁架机械手控制程序流程??达后，下料机械手伸出，松开机械手，将物料放到成品区，并返??回，机械手返回安全位置等待，下料过程结
系统上电后，按下复位按钮，机械手先回??原点，找到坐标基准点，然后机械手到安??全位置等待。当收到取料信号后，上料机??械手到取料位置取料，取料完成后，到安??全位置（打磨设备上方）等待。当打磨设??备处于空闲状态时，上料机械手伸出，将??物料放到桌腿打磨设备上，打磨设备上??的顶针气缸将物料固定，上料机械手松??开，机械手返回，上料过程结束；若打磨??设备上有加工工件，则等待其加工完成??后，下料机械手伸出，先将加工完成物料??取出，再将上料机械手伸出，将物料放到??图２桌腿打磨控制系统硬件结构??１１．０??取料信号??Ｑ１．０??取料完成反馈，??，桌??２腿??ＰＬＣ??１１．１??＿机械手离开信号??切??３割??３机??Ｑ１．１??离开完成反馈＿??图３切割机信号交互电路??打磨设备上，执行上料工艺；上料完成??后，将下料机械手移动至物料成品区，到??取料工艺流程??图５桁架机械手控制程序流程??达后，下料机械手伸出，松开机械手，将物料放到成品区，并返??回，机械手返回安全位置等待，下料过程结束＝??６结束语??桌腿加工设备经过自动化的升级改造后，已在企业得到实际??应用，使用效果较好＝其主要体现在：设备改造后，利用自动化手段??对桌腿二次打磨加工，改善了产品质量；劳动用工方面，原有设备生??产需要３个人参与工作任务，现在只需要１个人；原有的单机设备??转变为先进的生产线，提高了产品生产率，为企业提高了经济效益。??参考文献??［１?］王允，肖智广，许岩波，等．描杆锯切设备自动化改造技术应用［Ｊ?］．能??源与环保，２０２０，４２（２）：?１０２－１０４，１０８．??［２］官利
【参考文献】：
期刊论文
[1]矿井主排水泵自动化控制系统改造设计[J]. 袁儒杰. 机电工程技术. 2020(03)
[2]黄云水电站电气设备及其自动化改造设计[J]. 何鎏. 机电信息. 2020(08)
[3]基于PLC的标准布氏硬度机的自动控制系统[J]. 张巍,骆昕,林家春. 机电工程. 2020(02)
[4]锚杆锯切设备自动化改造技术应用[J]. 王允,肖智广,许岩波,张迎哲,王进海. 能源与环保. 2020(02)
[5]锚具夹片自动切割装置的结构设计与控制研究[J]. 王军,阮学云. 机电工程技术. 2020(02)
[6]机电设备的自动化改造及维护思路研究[J]. 官利刚,陈红梅. 自动化应用. 2020(01)
[7]矿井水泵机组的自动化改造设计[J]. 刘森. 机电工程技术. 2020(01)
[8]交流伺服系统在复卷机设计中的应用[J]. 胡向明,舒志兵,刘康. 中国造纸学报. 2018(03)
[9]基于伺服电机驱动的十字滑台PLC控制系统设计[J]. 金建军. 自动化应用. 2018(02)
本文编号：3532512
【文章来源】：设备管理与维修. 2020,(19)
【文章页数】：2 页
【部分图文】：
图１桌腿生产线结构??
成命令，见??图３中的信号４。恢复顶??针退回到位信号，切割机??可以继续正常工作。??５控制系统软件设计??５．１取料工艺程序??取料工艺流程如图??４所示。切割机切料完成??后，给控制器发出取料信??号，机械手到取料工位取??料，到位后，机械手夹紧，然后给切割机??发松开命令，切割机松开到位后，给控制??器发机械手离开允许信号，机械手带着??桌腿原料离开，到安全位置等待，并给切??割机发完成信号，取料过程结束??５．２桁架机械手控制程序??桁架机械手控制流程如图５所示。??系统上电后，按下复位按钮，机械手先回??原点，找到坐标基准点，然后机械手到安??全位置等待。当收到取料信号后，上料机??械手到取料位置取料，取料完成后，到安??全位置（打磨设备上方）等待。当打磨设??备处于空闲状态时，上料机械手伸出，将??物料放到桌腿打磨设备上，打磨设备上??的顶针气缸将物料固定，上料机械手松??开，机械手返回，上料过程结束；若打磨??设备上有加工工件，则等待其加工完成??后，下料机械手伸出，先将加工完成物料??取出，再将上料机械手伸出，将物料放到??图２桌腿打磨控制系统硬件结构??１１．０??取料信号??Ｑ１．０??取料完成反馈，??，桌??２腿??ＰＬＣ??１１．１??＿机械手离开信号??切??３割??３机??Ｑ１．１??离开完成反馈＿??图３切割机信号交互电路??打磨设备上，执行上料工艺；上料完成??后，将下料机械手移动至物料成品区，到??取料工艺流程??图５桁架机械手控制程序流程??达后，下料机械手伸出，松开机械手，将物料放到成品区，并返??回，机械手返回安全位置等待，下料过程结
系统上电后，按下复位按钮，机械手先回??原点，找到坐标基准点，然后机械手到安??全位置等待。当收到取料信号后，上料机??械手到取料位置取料，取料完成后，到安??全位置（打磨设备上方）等待。当打磨设??备处于空闲状态时，上料机械手伸出，将??物料放到桌腿打磨设备上，打磨设备上??的顶针气缸将物料固定，上料机械手松??开，机械手返回，上料过程结束；若打磨??设备上有加工工件，则等待其加工完成??后，下料机械手伸出，先将加工完成物料??取出，再将上料机械手伸出，将物料放到??图２桌腿打磨控制系统硬件结构??１１．０??取料信号??Ｑ１．０??取料完成反馈，??，桌??２腿??ＰＬＣ??１１．１??＿机械手离开信号??切??３割??３机??Ｑ１．１??离开完成反馈＿??图３切割机信号交互电路??打磨设备上，执行上料工艺；上料完成??后，将下料机械手移动至物料成品区，到??取料工艺流程??图５桁架机械手控制程序流程??达后，下料机械手伸出，松开机械手，将物料放到成品区，并返??回，机械手返回安全位置等待，下料过程结束＝??６结束语??桌腿加工设备经过自动化的升级改造后，已在企业得到实际??应用，使用效果较好＝其主要体现在：设备改造后，利用自动化手段??对桌腿二次打磨加工，改善了产品质量；劳动用工方面，原有设备生??产需要３个人参与工作任务，现在只需要１个人；原有的单机设备??转变为先进的生产线，提高了产品生产率，为企业提高了经济效益。??参考文献??［１?］王允，肖智广，许岩波，等．描杆锯切设备自动化改造技术应用［Ｊ?］．能??源与环保，２０２０，４２（２）：?１０２－１０４，１０８．??［２］官利
【参考文献】：
期刊论文
[1]矿井主排水泵自动化控制系统改造设计[J]. 袁儒杰. 机电工程技术. 2020(03)
[2]黄云水电站电气设备及其自动化改造设计[J]. 何鎏. 机电信息. 2020(08)
[3]基于PLC的标准布氏硬度机的自动控制系统[J]. 张巍,骆昕,林家春. 机电工程. 2020(02)
[4]锚杆锯切设备自动化改造技术应用[J]. 王允,肖智广,许岩波,张迎哲,王进海. 能源与环保. 2020(02)
[5]锚具夹片自动切割装置的结构设计与控制研究[J]. 王军,阮学云. 机电工程技术. 2020(02)
[6]机电设备的自动化改造及维护思路研究[J]. 官利刚,陈红梅. 自动化应用. 2020(01)
[7]矿井水泵机组的自动化改造设计[J]. 刘森. 机电工程技术. 2020(01)
[8]交流伺服系统在复卷机设计中的应用[J]. 胡向明,舒志兵,刘康. 中国造纸学报. 2018(03)
[9]基于伺服电机驱动的十字滑台PLC控制系统设计[J]. 金建军. 自动化应用. 2018(02)
本文编号：3532512
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