曲轴低成本纳米抛光技术的开发及应用

发布时间：2024-06-14 01:40

　　曲轴轴颈的表面质量对其动力性能有重要影响。相比MRK1机型,MRK2发动机对轴颈表面粗糙度的要求更高,因此在原有三级抛光的基础上增加了第四级纳米抛光。现有纳米抛光使用金刚石抛光带,成本较高。为降低工具成本,开发出一种高性价比的氧化铝材质抛光带用来替换金刚石抛光带,并通过反复试验找出与之匹配的工艺参数。

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【部分图文】：

图4抛光后曲轴表面变化

图3曲轴单抛光工位加工2.3抛光系统

图1抛光微观原理

汽车发动机采用机械式抛光,利用抛光带走带更新,保证工件品质的稳定性。抛光工艺可去除磨削加工后工件表面上的残留缺陷,降低表面粗糙度,其稳定性对产品质量有重要影响[1]。采用砂轮磨削,因砂轮结构特性使其无法消除工件表面上的微观波峰,而采用性能柔软、品质均一的抛光带进行抛光,可消除工件....

图2曲轴抛光部位

曲轴需要抛光的部位是连杆轴颈、主轴颈及法兰轴颈(见图2)。除法兰需一级抛光外,其余部位需三级抛光加工。抛光机采用开式抛光带加工[2]。加工时,工件前后端由中心孔定位,前端采用可伸缩式顶尖,轴向以法兰端面为定位基准,设备驱动销插入后端螺纹孔内带动工件旋转,并同时加工所有连杆轴颈、主....

图3曲轴单抛光工位加工

抛光机采用开式抛光带加工[2]。加工时,工件前后端由中心孔定位,前端采用可伸缩式顶尖,轴向以法兰端面为定位基准,设备驱动销插入后端螺纹孔内带动工件旋转,并同时加工所有连杆轴颈、主轴颈及法兰轴颈。加工示意见图3。经过抛光,曲轴表面的粗糙度Ra逐步下降,其变化见图4。图4抛光后曲轴....

本文编号：3993954