当前位置:主页 > 科技论文 > 航空航天论文 >

针刺C/C复合材料拉伸强度及渐进失效数值预测

发布时间:2024-02-27 06:41
  基于金相显微镜观测的针刺C/C复合材料细观结构,考虑材料内部纤维的真实分布,建立了针刺C/C复合材料单胞模型。采用Linde失效准则,考虑纤维渐进损伤对材料进行了刚度折减,通过引入周期性位移边界条件,对针刺C/C复合材料的拉伸破坏进行了有限元法(FEM)数值模拟,分析了单胞模型的渐进失效过程,并预测了材料的拉伸强度。开展了针刺C/C复合材料拉伸试验,采用扫描电子显微镜(SEM)观察了材料的断口形貌,数值预测结果与试验吻合良好。针刺C/C复合材料受拉伸载荷后发生准脆性断裂,拉伸应力-应变曲线呈双线性,0°无纬碳布发生纤维断裂和基体开裂破坏,90°无纬碳布出现横向基体劈裂,最终断裂发生在针刺纤维与面内无纬碳布交叉区域。

【文章页数】:8 页

【部分图文】:

图1针刺C/C复合材料拉伸试件Fig.1TensilespecimenofneedledC/Ccomposites

图1针刺C/C复合材料拉伸试件Fig.1TensilespecimenofneedledC/Ccomposites

谭勇洋,等:针刺C/C复合材料拉伸强度及渐进失效数值预测37351试验材料及方法1.1材料及试样试验材料是采用T300碳纤维的针刺预制体经过化学气象渗透(CVI)工艺进行多次致密化所形成的C/C复合材料,其密度约为1.7~1.8g/cm3,孔隙率为7.5%~8.5%,针刺密度为3....


图2拉伸破坏后的试件Fig.2Specimenaftertensilefracture

图2拉伸破坏后的试件Fig.2Specimenaftertensilefracture

ilestrength/MPaAveragetensilestrength/MPaDeviationcoefficient/%ABA-1#3.7954.01A-2#3.9957.06A-3#3.5951.34A-4#3.9957.06A-5#3.7353.27B-1#4.0057....


图3针刺C/C复合材料预制体示意图Fig.3SchematicdiagramofneedledC/Ccompositepre-

图3针刺C/C复合材料预制体示意图Fig.3SchematicdiagramofneedledC/Ccompositepre-

)C111-d(f)1-d(m)C121-d(f)C130001-d(m)C221-d(f)1-d(m)C23000C330001-d(f)1-d(m)C4400C550Sym.C熿燀燄66燅(5)3细观有限元分析模型3.1针刺C/C复合材料单胞模型针刺C/C复合材料预制体由无纬....


图4针刺C/C复合材料单胞模型[8]Fig.4UnitcellmodelofneedledC/Ccomposites[8]

图4针刺C/C复合材料单胞模型[8]Fig.4UnitcellmodelofneedledC/Ccomposites[8]

的单胞。为了建立合理的计算模型,对图3中的单胞进行适当的简化[8]:无纬碳布假设为等厚度的横观各向同性单层板;网胎由随机取向的短纤维与热解碳基体构成,视为各向同性材料;针刺纤维是由刺针将面内纤维打断带入Z方向所形成的,其图3针刺C/C复合材料预制体示意图Fig.3Schemati....



本文编号:3912520

资料下载
论文发表

本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/hangkongsky/3912520.html


Copyright(c)文论论文网All Rights Reserved | 网站地图

版权申明:资料由用户3a530***提供,本站仅收录摘要或目录,作者需要删除请E-mail邮箱bigeng88@qq.com