提高大豆油精炼得率的工艺优化

发布时间：2022-01-07 18:46

　　为提高大豆油精炼得率,减少精炼损耗,有效降低废水、废油、废白土等对环境的污染,研究了大豆原油精炼过程中脱胶、脱色等环节辅料的选用和添加量对大豆油精炼得率的影响。结果表明,脱胶工段,一次磷酸添加量0.03%～0.05%,液碱添加量0.5%～0.7%,二次磷酸添加量0.01%～0.02%较为适宜;脱色工段,凹凸棒黏土与活性白土混合比例为2:1时,废白土含油量为20%,较为合理。采用以上工艺参数可以确保各工段可发挥最大效能,精炼得率达96.5%。 

【文章来源】：食品科技. 2020,45(12)北大核心

【文章页数】：5 页

【部分图文】：

不同液碱添加量对大豆油含皂量和皂角干基含油量的影响

二次磷酸添加量对大豆油酸价和洗涤水含油量的影响见图2。由图2可知,随着二次磷酸添加量的增加,大豆油的酸价逐渐升高,洗涤水含油量逐渐降低。这是由于磷酸的添加会影响大豆油的破除乳化程度。若加酸过多,破乳完全,过量的酸会造成脱臭油酸价偏高,影响成品油的储存,增加精炼成本;若加酸过少,破乳不完全,洗涤水含油量增加,会造成油脂精炼得率降低。综合考虑二次磷酸添加量在0.01%～0.02%较为适宜。2.3 脱色工段

【参考文献】：
期刊论文
[1]大豆油生产加工中色泽控制措施[J]. 左青,吕瑞,徐宏闯,程水银,陈友军,何远平,左晖.  中国油脂. 2020(05)
[2]油脂精炼降低成本与提高得率的探讨[J]. 范存芬.  粮食与食品工业. 2020(02)
[3]碱炼脱酸条件对菜籽油综合品质的影响[J]. 周润松,鞠兴荣,王博,吴莹,邹昱成,章铖.  中国油脂. 2019(01)
[4]我国油菜籽精炼加工过程研究[J]. 吴莹,鞠兴荣,徐斐然,季圣阳,纪佳璐.  粮食科技与经济. 2018(12)
[5]大豆油精炼行业工艺进展[J]. 徐闯,张文龙,李晓龙,孙乐,王强.  粮食与食品工业. 2017(05)
[6]制油工艺对油茶籽油品质的影响[J]. 李志晓,金青哲,叶小飞,黄健花,刘睿杰,王兴国.  中国油脂. 2015(04)
[7]精炼对大豆油和菜籽油中主要微量成分的影响研究[J]. 王瑛瑶,魏翠平,段章群,栾霞,刘京,陈焱.  中国粮油学报. 2014(10)
[8]油脂返色机理分析和防止对策[J]. 左青,高轶群.  中国油脂. 2003(11)

硕士论文
[1]一种大豆油高效脱胶方法及影响因素的研究[D]. 付磊.黑龙江八一农垦大学 2016
[2]油脂脱色废白土的循环利用[D]. 郑彦芳.河南工业大学 2014
[3]大豆油精炼新工艺的研究[D]. 韩金志.福建农林大学 2012



本文编号：3575070