环氧类预浸料铺层低温固化产品研究
发布时间：2022-02-23 19:24
预浸料是用树脂基体在严格控制的条件下浸渍连续纤维或织物,制成树脂基体与增强体的组合物,是制造复合材料的中间材料。随着复合材料研究和开发的不断进步,使用领域日渐扩大,复合材料的不同制造工艺、不同工作条件对预浸料也提出了不同要求,对预浸料性能的要求也越来越高。本文所用的预浸料为低温固化玻纤增强环氧树脂预浸料,成型工艺为真空袋压成型,成型后的产品力学性能与与原手糊成型、真空袋膜成型、RTM成型玻璃钢力学性能对比,所选用的玻纤预浸料层合板力学性能提升显著,其中预浸料产品相对于手糊玻璃钢弯曲强度提高198.93%,弯曲模量提高98.78%。预浸料试制产品在减重、刚度、强度、尺寸稳定性等各方面都有较大幅度改善;力学性能远高于原玻璃钢性能。且产品在使用过程中故障率明显降低,提高了产品可靠性,节约了寿命周期成本（LCC）。预浸料制备复合材料常用的成型方法有热压罐成型（Autoclave）、热压成型（Heat Press forming）及真空袋压成型（Vacuum Bag Only,缩写为VBO）,本文通过对预浸料低温固化工艺研究,成功开发出低温固化环氧预浸料成型工艺,通过典型产品试制验证产品具有可行...
【文章来源】：西南交通大学四川省211工程院校教育部直属院校
【文章页数】：64 页
【学位级别】：硕士
【文章目录】：
摘要
abstract
第1章 绪论
1.1 研究背景及意义
1.2 国内外研究现状
1.3 研究目标、研究内容
第2章 预浸料材料选择
2.1 预浸料材料介绍
2.2 预浸料选型
2.3 材料典型性能对比
2.4 本章小结
第3章 环氧类预浸料铺层低温固化工艺研究
3.1 预浸料铺层低温固化工艺选择
3.2 工艺设计
3.3 工艺难点
3.4 本章小结
第4章 典型产品试制验证
4.1 试制条件准备
4.2 门立罩试制验证
4.3 侧墙板试制验证
4.4 预浸料铺层固化产品的性能测试
4.4.1 环保性能
4.4.2 防火性能
4.4.3 力学性能
4.5 低温预浸料与金属件粘结性能
4.5.1 AO420 胶水的粘接剪切强度的测试
4.5.2 HT1420 胶水的粘接剪切强度
4.5.3 HT1830 胶水的粘接剪切强度
4.5.4 MA830 胶水的粘接剪切强度
4.5.5 TS828 胶水的粘接剪切强度
4.5.6 粘接强度分析
4.6 预浸料泡沫芯复合后剥离力测试
4.7 预浸料铺层低温固化产品的表面处理
4.8 产品安装状态下有限元分析
4.8.1 概述
4.8.2 基本结构和材料参数
4.8.3 有限元模型
4.8.4 载荷和边界条件
4.8.5 结构强度评定标准
4.8.6 侧墙板计算结果
4.8.7 门立柱罩有限元计算结果
4.8.8 计算结果分析
4.9 预浸料铺层低温固化产品的成本分析
4.10 门立罩减重分析
4.11 本章结论
第5章 批量化生产工艺策化
5.1 批量化生产分析
5.2 全过程生产节拍操作流程图
5.3 关键过程预浸料铺设生产节拍操作流程图
5.4 操作配置人员
5.5 设备及工艺装备配置
5.6 原材料配备
5.7 本章小结
第6章 总结与展望
6.1 研究总结
6.2 研究展望
致谢
参考文献
【参考文献】：
期刊论文
[1]纤维波纹对层间增韧碳纤维/环氧复合材料单向板力学性能的影响[J]. 徐鹏,顾轶卓,吴臣君,高龙飞,李敏,张佐光. 玻璃钢/复合材料. 2019(03)
[2]复合材料风电叶片先进制造技术研究现状[J]. 柴红梅,袁凌,李颖,韩锐,潘磊,杜春. 玻璃钢/复合材料. 2019(02)
[3]复合材料面板阻燃抗菌防霉性能[J]. 孙建波,刘千,孙宝岗,耿东兵,张毅. 宇航材料工艺. 2019(01)
[4]TG800碳纤维/双马树脂基预浸料等温固化动力学[J]. 陈薇,李健芳,王树浩,于雅琳,王乐辰. 宇航材料工艺. 2019(01)
[5]热塑性复合材料原位成型工艺及关键技术[J]. 秦滢杰,韩建平,陈书华. 宇航材料工艺. 2019(01)
[6]自动铺丝过程中的典型缺陷及原因分析[J]. 原崇新,李妍,潘杰,赵新福. 航空制造技术. 2019(04)
[7]网格铺丝用预浸丝分切性能研究[J]. 黄晓川,张建宝,赵文宇,刘永佼,王俊峰,孙宏杰. 航空制造技术. 2019(04)
[8]基于树脂基复合材料自动铺丝工艺的轨迹设计技术探讨[J]. 王显峰,刘卫平,梁文萍,居相文,肖军. 航空制造技术. 2019(04)
[9]涡轮发动机复合材料叶片用增强织物研究进展[J]. 陈利,陈冬,容治军,孙颖,孙绯. 天津工业大学学报. 2018(06)
[10]热塑性复合材料自动铺放过程中红外加热技术研究[J]. 宋清华,刘卫平,肖军,陈萍,杨洋,陈吉平. 材料工程. 2019(01)
本文编号：3641204
【文章来源】：西南交通大学四川省211工程院校教育部直属院校
【文章页数】：64 页
【学位级别】：硕士
【文章目录】：
摘要
abstract
第1章 绪论
1.1 研究背景及意义
1.2 国内外研究现状
1.3 研究目标、研究内容
第2章 预浸料材料选择
2.1 预浸料材料介绍
2.2 预浸料选型
2.3 材料典型性能对比
2.4 本章小结
第3章 环氧类预浸料铺层低温固化工艺研究
3.1 预浸料铺层低温固化工艺选择
3.2 工艺设计
3.3 工艺难点
3.4 本章小结
第4章 典型产品试制验证
4.1 试制条件准备
4.2 门立罩试制验证
4.3 侧墙板试制验证
4.4 预浸料铺层固化产品的性能测试
4.4.1 环保性能
4.4.2 防火性能
4.4.3 力学性能
4.5 低温预浸料与金属件粘结性能
4.5.1 AO420 胶水的粘接剪切强度的测试
4.5.2 HT1420 胶水的粘接剪切强度
4.5.3 HT1830 胶水的粘接剪切强度
4.5.4 MA830 胶水的粘接剪切强度
4.5.5 TS828 胶水的粘接剪切强度
4.5.6 粘接强度分析
4.6 预浸料泡沫芯复合后剥离力测试
4.7 预浸料铺层低温固化产品的表面处理
4.8 产品安装状态下有限元分析
4.8.1 概述
4.8.2 基本结构和材料参数
4.8.3 有限元模型
4.8.4 载荷和边界条件
4.8.5 结构强度评定标准
4.8.6 侧墙板计算结果
4.8.7 门立柱罩有限元计算结果
4.8.8 计算结果分析
4.9 预浸料铺层低温固化产品的成本分析
4.10 门立罩减重分析
4.11 本章结论
第5章 批量化生产工艺策化
5.1 批量化生产分析
5.2 全过程生产节拍操作流程图
5.3 关键过程预浸料铺设生产节拍操作流程图
5.4 操作配置人员
5.5 设备及工艺装备配置
5.6 原材料配备
5.7 本章小结
第6章 总结与展望
6.1 研究总结
6.2 研究展望
致谢
参考文献
【参考文献】：
期刊论文
[1]纤维波纹对层间增韧碳纤维/环氧复合材料单向板力学性能的影响[J]. 徐鹏,顾轶卓,吴臣君,高龙飞,李敏,张佐光. 玻璃钢/复合材料. 2019(03)
[2]复合材料风电叶片先进制造技术研究现状[J]. 柴红梅,袁凌,李颖,韩锐,潘磊,杜春. 玻璃钢/复合材料. 2019(02)
[3]复合材料面板阻燃抗菌防霉性能[J]. 孙建波,刘千,孙宝岗,耿东兵,张毅. 宇航材料工艺. 2019(01)
[4]TG800碳纤维/双马树脂基预浸料等温固化动力学[J]. 陈薇,李健芳,王树浩,于雅琳,王乐辰. 宇航材料工艺. 2019(01)
[5]热塑性复合材料原位成型工艺及关键技术[J]. 秦滢杰,韩建平,陈书华. 宇航材料工艺. 2019(01)
[6]自动铺丝过程中的典型缺陷及原因分析[J]. 原崇新,李妍,潘杰,赵新福. 航空制造技术. 2019(04)
[7]网格铺丝用预浸丝分切性能研究[J]. 黄晓川,张建宝,赵文宇,刘永佼,王俊峰,孙宏杰. 航空制造技术. 2019(04)
[8]基于树脂基复合材料自动铺丝工艺的轨迹设计技术探讨[J]. 王显峰,刘卫平,梁文萍,居相文,肖军. 航空制造技术. 2019(04)
[9]涡轮发动机复合材料叶片用增强织物研究进展[J]. 陈利,陈冬,容治军,孙颖,孙绯. 天津工业大学学报. 2018(06)
[10]热塑性复合材料自动铺放过程中红外加热技术研究[J]. 宋清华,刘卫平,肖军,陈萍,杨洋,陈吉平. 材料工程. 2019(01)
本文编号：3641204
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