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棉纺刺辊针布齿形创新设计分析和探讨

发布时间:2024-01-31 22:22
  文章介绍了刺辊针布梳理原理,分析了几种新型刺辊针布齿密、齿尖厚度、截面形态、角度、表面光洁度等技术创新优势,针对其优势、不足及未来发展方向进行了探讨,指出刺辊针布发展趋势为:高速高产高效、提高开松效果、减少纤维损伤、超长使用周期。

【文章页数】:4 页

【部分图文】:

图1梳针刺辊针布

图1梳针刺辊针布

梳针刺辊的特征:梳针植针、小角度、锥形齿、表面高光洁,实现柔性梳理。采用辊体打孔植针的方法进行植针,如图1所示。针高控制在5.0mm,角度控制在66°(工作角24°),齿密一般在16~24齿/(25.4mm)2,齿尖直径为0.26mm,梳针底部直径为3mm。但是梳针容易脱....


图2驼峰齿刺辊针布

图2驼峰齿刺辊针布

采用齿背驼峰齿形曲线设计主要是为了齿背托持便于纤维向锡林转移。齿密一般在36~120齿/(25.4mm)2;齿尖厚度为0.27mm。齿距为2.0~13.0mm;工作边大圆弧减少嵌杂,易于纤维转移;齿深一般为3.5mm,提高转移效果;表面进行涂层处理或者等离子体处理,提高光洁....


图3直齿刺辊针布

图3直齿刺辊针布

直齿形,采用70°~80°小工作角,控制转移适度;纵向齿距为4.5~6.0mm,减少损伤;齿密度在36~80齿/(25.4mm)2,梳理齿数适度;齿深为3.62mm,便于纤维转移;直工作边,利于穿刺纤维转移;齿尖采用直齿,厚度有0.26mm,提高了穿刺能力,有效提高梳理效....


图4双弧面刺辊针布

图4双弧面刺辊针布

刺辊工作面和背边都改成弧形状,齿背托持纤维不易沉入齿底,工作边负底角加弧形减少嵌杂,便于纤维转移。齿密一般在36~120齿/(25.4mm)2;齿尖厚度为0.17mm,提高齿尖对纤维束的穿刺能力,减少刺辊表面的束状纤维含量;齿距为2.0~8.0mm;齿深为3.2~3.6m....



本文编号:3891646

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